通风管道加工时一定要注意的几个问题

　　在工业通风设计过程中，涉及的计算主要包括通风管道中的气流阻力、通风管道中的压力分布、通风管道的水力计算、均匀送风管道的计算等。通过多年的工程应用研究和对济南工业通风管道设计的实践分析，工业通风管道的工艺设计应注意以下问题。

　　1.通风系统的划分

　　不同地区的工业通风系统对送风和排风有不同的要求。当面积较大时，有许多相应的供气点和排气点。它可分为多个送风和排风子系统，由一个风机及其连接的管道组成一个系统，便于管理。系统划分的依据是：如果生产工艺流程和运行时间相同，建议将系统划分为一个系统;如果运行参数和空气处理要求相同，建议将其分成一个系统。不建议将排气量大的排气点(位于风扇附近)和排气量小的排气点(位于远处)分成一个系统，这会增加排气系统的阻力。此外，如果两种或两种以上的有害物质混合后会增加毒性和腐蚀性，容易引起火灾和爆炸，则不能将其分成一个系统，建议设置单独的排气系统。

　　2.通风管道材料的选择

　　通风管道主要由钢板、金属软管、塑料和橡胶软管、纤维板、胶合板、石膏板、硬聚氯乙烯塑料板、砖和混凝土制成。钢板是通风管道的常用材料。其主要特点是耐腐蚀，耐高温，易于制造和安装。一些通风管道在技术上需要频繁移动。这种通风管需要由柔性材料制成，例如金属软管、塑料软管和橡胶软管。硬质聚氯乙烯塑料板表面光滑，加工方便，但耐高温。它适用于腐蚀性工业通风和排气系统。砖、混凝土等材料制成的通风管道主要适用于与建筑物及其他场合的连接，阻力小，经久耐用。总之，济南通风管道加工材料应根据应用条件和其他条件综合选择。

　　3.通风管道横截面形状的选择

　　通风管道的横截面通常分为矩形和圆形。在相同的截面积下，圆形通风管道不仅阻力小、强度高，而且节省管道。对于圆形通风管道，直径越小，制造越容易，保温越方便。然而，矩形通风管的管件比圆形通风管更容易制造，并且布置比圆形通风管简单。一般来说，当通风管道的横截面小且管道中的流速高时，圆形通风管道是合适的。当通风管道的横截面较大时，应采用矩形通风管道，以充分利用建筑空间。对于矩形通风管道，长宽比越接近1越好，不仅可以节省运行功率，还可以节省投资。

　　4.通风管道的布局

　　通风管道的布局与通风系统的总体布局直接相关。它应与其他学科密切协调，不仅在美学协调方面，而且要符合总平面布置学科的规定。如果通风管中有更多的排气点，可以使用大截面歧管来连接支管。通风管道应尽可能直，以避免复杂的局部配件。如果输送的气体含有液滴，通风管应有坡度，并在通风管的低点设置水封管，以便清除积聚的液体;通风管道上应安装调节和测量装置，以便于系统的操作控制。

　　5.通风系统的进风口和出风口

　　在工业通风过程中，通风系统的进风口应设置在相对新鲜的空气区域，并应设置在出风口的上风向，其高度应低于出风口，同时应避免进风口和出风口之间的短路。新污染源的排气口不应小于15m。如果两个具有相同污染物的排气管之间的距离小于它们的几何高度之和，则它们应该组合成一个等效的排气管。从排气口排出的空气通常含有有害物质，需要被大气扩散和稀释。此时，出风口应设置在建筑物内气流的负压区和正压区上方，且不应有通风管道来防止雨水进入。

　　6.通风系统的防火防爆

　　设计有火灾、爆炸危险的通风系统时，不仅要保证风量满足要求，还要设置易燃易爆浓度检测设施。选择防爆风机，设置防爆门。同时，易燃易爆物品不应在通风管道中堆积死角。